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Puertas de una tubería de perfil: las ventajas y la fabricación de sus propias manos (22 fotos)

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Al construir una cerca se plantea la cuestión de la compra e instalación de la puerta. Hay muchas opciones para estos productos basados ​​en diversos materiales y soluciones estructurales. Las compuertas de una tubería de perfil pueden reducir significativamente la complejidad y los costos de materiales de fabricación. Además, están perfectamente combinados con valla de madera y metal. Las puertas de este material se distinguen por su alta resistencia y durabilidad. Además, puede pedir un producto terminado o ejecutarlo usted mismo usando herramientas simples y materiales económicos.


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Ventajas y desventajas de la tubería de perfil para la puerta.

Las compuertas de los tubos de perfil gozan de gran popularidad gracias a las excelentes características operativas de este material. Las principales ventajas del tubo de perfil incluyen:

  • Durabilidad El material resiste fácilmente incluso una carga significativa sin pérdida de cualidades externas y operativas. Dichas puertas pueden servir durante varias décadas sin que sea necesario un cuidado especial.
  • Costo asequible. Usar una tubería para la fabricación de puertas es una de las opciones más asequibles.
  • Fuerza Al comprar o fabricar un producto de una profrubia de alta resistencia, la estructura es rígida.
  • Bajo peso Debido al bajo peso de los materiales, la construcción de la puerta no requiere el uso de una base seria. Además, el transporte y la instalación de la puerta tampoco causarán problemas.
  • Alta estética. Las puertas hechas del tubo de perfil se ven modernas y hermosas.
  • Fabricación de conveniencia. Es conveniente atornillar los tornillos en un tubo rectangular. Cualquier persona que sepa utilizar un equipo de soldadura y una amoladora puede hacer frente a la producción independiente de la puerta.

A pesar de las ventajas obvias de fabricar la compuerta a partir de un tubo con forma, este material tiene ciertas desventajas. Estos incluyen:

  • Susceptibilidad a la corrosión. Bajo la influencia de la alta humedad y la precipitación, la tubería de perfil está sujeta a corrosión.
  • El riesgo de distorsiones. Si las puertas están hechas con uniones roscadas, durante el uso intensivo, pueden aparecer distorsiones dentro de la estructura.
  • La complejidad de la tinción. El tubo descrito o redondo es bastante difícil de pintar o de esmalte.

Sin embargo, si compra o hace de manera independiente la compuerta de cartón corrugado, utilizando materiales de alta calidad y observando todos los matices, tales estructuras durarán mucho tiempo sin perder cualidades externas y características de rendimiento.

Al seleccionar espacios en blanco para la fabricación de la compuerta, en primer lugar, es necesario determinar el tipo de acero. Puede ser galvanizado, carbono e inoxidable. La última opción rara vez se utiliza debido a su alto costo. Para puertas de clase económica, el acero al carbono se compra más comúnmente. Si necesita mayor resistencia y durabilidad, puede llevar galvanizado.

Las tuberías de perfil también son sin costura o soldadas. Este último puede ser laminado en frío o en caliente. Sin costura, tales diseños prácticamente no se usan, y los laminados en caliente tienen baja precisión.

Por lo tanto, la mejor opción sería una tubería rectangular de acero al carbono laminada en frío.


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Cálculo de diseño

A pesar de la simplicidad del diseño, necesita saber cómo soldar la puerta. La primera etapa son las actividades preparatorias, que incluyen el cálculo del diseño. En la etapa de diseño se deben tener en cuenta estos momentos:

  1. Características de diseño. Puede ser puertas correderas o batientes con control manual o automático.
  2. Marco de revestimiento. Para ello se pueden utilizar perfiles, madera, policarbonato, malla o metal.
  3. Mediciones requeridas. La minuciosidad de las mediciones permitirá la entrada en el territorio del jardín sin ningún problema. En este caso, el área para abrir la puerta debe tenerse en cuenta en el caso de la elección de las estructuras de giro.
  4. Creando un dibujo. El desarrollo del dibujo se lleva a cabo teniendo en cuenta las medidas y las características de diseño, teniendo en cuenta la ventanilla, los puntos de fijación, la conexión del sistema de control automático, así como la necesidad de utilizar refuerzos y elementos de refuerzo.


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Instrucciones paso a paso para hacer la puerta de la tubería de perfil.

Muchos propietarios de parcelas privadas están interesados ​​en cómo hacer una compuerta a partir de una tubería con forma que satisfaga plenamente sus requisitos.

Si hace la puerta de las tuberías de perfil con sus propias manos, no solo puede ahorrar dinero, sino también productos que cumplan con los indicadores necesarios de resistencia, confiabilidad, seguridad y estética.

En la fabricación es extremadamente importante seguir la documentación previamente desarrollada, así como seguir estrictamente la secuencia de operaciones. El trabajo puede llevarse a cabo utilizando equipos de soldadura o sistemas de sujeción roscados. Cada una de las opciones tiene sus propias ventajas y características.


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Construcción soldada

El esqueleto de la puerta de la tubería de perfil se realiza con mayor frecuencia mediante soldadura. Las principales etapas de trabajo:

  • Cortar espacios en blanco según las dimensiones del dibujo;
  • corte de secciones de corte;
  • clasificación de espacios en blanco por tipo y tamaño;
  • fijación de pilares de apoyo;
  • Diseño de espacios en blanco sobre una superficie plana;
  • en las juntas de esquina es necesario colocar un pañuelo para que coincidan los marcos extremos;
  • soldadura de metales;
  • fijación de las bisagras giratorias a los montantes;
  • Procesamiento de costuras para garantizar la seguridad de diseño y apariencia atractiva;
  • colgando la hoja de la puerta en las bisagras;
  • procesar la puerta con una imprimación para protegerla de la corrosión;
  • aplicando el esmalte de acabado;
  • fijación profesional de la hoja con tornillos;
  • Instalación de cerraduras, pestillos y elementos de bloqueo.

Las puertas soldadas de un tubo de perfil lo hacen usted mismo con un alto índice de resistencia y durabilidad, por lo tanto, si tiene habilidades para trabajar con equipos de soldadura, se recomienda utilizar este método de producción de puertas.


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Sin embargo, no todos saben cómo utilizar la máquina de soldar. En este caso, las puertas excelentes se hacen sobre la base de sujetadores roscados. Para la fabricación de tales puertas se requerirán pernos, tuercas, arandelas y sujetadores. En este caso, se recomienda utilizar arandelas de resorte, cuya ventaja es evitar el desenroscado espontáneo. Entre las herramientas necesarias deben estar las llaves del diámetro deseado y la broca.


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Las etapas de trabajo no difieren prácticamente del proceso de fabricación de una estructura con soldadura, por lo tanto, vale la pena señalar solo las diferencias entre ciertas obras:

  1. el uso de elementos de unión para la fijación de la tubería;
  2. para conectar los pañuelos de esquina y el marco deben ser agujeros perforados previamente;
  3. en las uniones de los elementos de perfil se deben usar almohadillas especiales para la sujeción roscada;
  4. Para fijar las bisagras, use tuercas y pernos que se instalan en orificios prefabricados.

Con el uso intensivo de las puertas de las tuberías, que se hicieron sin soldadura, el sujetador roscado puede aflojarse, por lo que el grado de apriete debe controlarse periódicamente.

La compuerta de una tubería de perfil difiere en facilidad, simplicidad de producción e instalación, apariencia estética, durabilidad y durabilidad. Sin embargo, para cumplir con los requisitos de fiabilidad y seguridad, para la fabricación de dichas puertas, debe utilizar materiales de alta calidad.


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